柱体加固过程当中,用到最多的加固方法就是外包型钢。可是外包型钢有一个实在令人头疼的问题,就是灌钢胶的用量很难准确估计到,有些工程灌钢胶用下来甚至超出预期的一办。想要准确预估灌钢胶的用量,就应该明白都有哪些因素会影响到它。
1、胶缝厚度
在外粘型钢加固法中,型钢骨架与混凝土基材间缝隙的宽度决定了胶缝的厚度,对灌钢胶的用量起到了直接的影响。在GB 50367-2013中,要求外粘型钢的胶缝厚度宜控制在3mm-5mm,局部允许有长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但不得出现在角钢端部600mm范围内。也就是说正常情况下,可以通过控制胶缝厚度最低,来减少灌钢胶的用量。
需要注意的是,规范中的胶缝宽度仅是针对用在柱体四个角的角钢作出的,而对于缀板的胶缝厚度,没有进行相关说明。而实际的工程中,由于缀板是焊接在型钢上的,因此缀板部位的胶缝厚度,还需要在角钢的胶缝厚度基础上,额外附加角钢的厚度,另外当缀板焊接过于粗糙时,焊接厚度也将增加缀板的胶层厚度。
2、“吸收”作用
另一方面,灌钢胶属液体胶,在正常施工过程中,混凝土对灌钢胶会有一定的“吸收”作用,当然这种损耗属正常范围内,并不属于主要影响因素。
1、严格控制胶缝厚度。型钢骨架与混凝土基材之间的缝隙宽度,往往是通过钢楔、垫片等卡具进行控制,因此,严格控制卡具的厚度与卡具的合理布置,保证角钢与混凝土基材的缝隙宽度符合要求,将是减少角钢部位用胶量的主要方式。而缀板部位的用胶量,首先受角钢与混凝土基材间缝隙宽度的影响。
2、焊接。若焊接较粗糙,缀板与角钢焊接部位厚度会增加,导致缀板与混凝土基材间缝隙增大,注胶时用胶量也将上升。
3、灌钢胶自身的性质。由于密度不相同,不同灌钢胶在相同体积下质量也存在差异。单位立方米灌钢胶,密度每下降0.01g/ml,质量将下降10公斤,也就是说,同样质量的灌钢胶,低密度型体积更大、更有优势,对造价能够起到节约的作用。
以上这些节省灌钢胶用量的方法,你都学会了吗?当然,我们使用灌钢胶为的是加固,而不是减少用量,所以对于灌钢胶的力学性能和长期耐久性能,都不能忽略。