桥梁伸缩缝修补料

桥梁伸缩缝修补料以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无害、不老化、对水质及周围环境，自密性好、阻锈等特点。

一、技术要求JG/T336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》

型号

2h抗压强度

24h抗压强度

28d抗压强度

加水混合后可使用时间

加水混合后可使用时间

BR

≥20Mpa

≥30Mpa

≥50Mpa

约30分钟可调整

约60分钟可调整

二、桥梁伸缩缝修补料主要应用于：桥梁伸缩缝出现损坏后的快速修复，核心是恢复伸缩缝的承载及伸缩功能，保障桥梁通行安全。

三、施工工艺

1. 施工准备：清理施工区域，设置安全警示标志（如围挡、警示灯）；准备好修补料、搅拌设备（如电动搅拌器）、浇筑工具（如灰桶、抹子）、养护材料（如土工布、塑料膜）及压实工具。同时，检查伸缩缝破损范围，确保基层无松散、油污等杂物。

2. 基层处理：用切割机沿破损伸缩缝边缘切割出规整的矩形或梯形槽口，深度通常为5-10cm（根据修补料要求调整），槽壁需垂直、平整。

用风镐、钢钎等工具清除槽内松散混凝土、碎石及旧密封胶，直至露出坚实基层；若有钢筋锈蚀，需除锈并补充加固。

用高压水枪（或压缩空气）彻底冲洗槽内灰尘、碎屑，确保基层干燥、洁净（表面含水率需符合修补料要求，通常≤8%）。

3. 界面处理：按修补料说明书要求，涂刷专用界面剂（或水泥净浆），涂刷需均匀、无漏涂，且需在界面剂初凝前进行下一步施工，防止界面粘结失效。

4. 修补料搅拌：严格按修补料（粉料）与水的配比（通常为1:0.12-0.13，具体看产品说明）称量，避免随意增减水量。

先将水倒入搅拌桶，再缓慢加入粉料，用电动搅拌器高速搅拌3-5分钟，直至浆料均匀、无结块、流动性符合施工要求（可通过坍落度测试调整）。搅拌完成后，需在修补料初凝前（通常30-60分钟，视环境温度而定）用完。

5. 浇筑与压实：将搅拌好的修补料缓慢倒入清理好的槽口内，浇筑过程中需避免产生气泡，可分段浇筑，每段厚度不超过5cm。

用振捣棒（或平板振动器）轻振浆料，确保浆料密实、与槽壁紧密结合，表面无空鼓；若槽口较浅，可用抹子反复压实、刮平，使修补料表面与原伸缩缝表面齐平，误差不超过2mm。

6. 养护：浇筑完成后，立即覆盖土工布（或塑料膜）进行保湿养护，防止水分过快蒸发导致开裂。

常温（20-25℃）下，养护时间不少于7天；若环境温度低于5℃，需采取保温措施（如覆盖保温棉），延长养护时间；高于30℃时，需增加洒水频率，保持养护材料湿润。养护期间，禁止车辆、行人碾压施工区域。

7. 开放交通：养护期满后，检查修补料表面无裂缝、空鼓、剥落等缺陷，且强度达到设计要求（通常抗压强度≥50MPa）后，方可拆除围挡，开放交通。
四、包装贮存
采用环保袋包装，净重25KG/袋，保质期3个月

须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮，防冻。