粘钢加固工艺流程

混凝土和钢板表面处理→加固构件卸荷→被粘面涂敷胶料→粘贴钢板→

固定和加压→固化→卸支撑和质量检测→防腐和封闭处理

 粘钢加固施工要点

施工方法

1.表面处理：清除旧混凝土粘贴面上浮灰、尘土、油渍、污垢。若表面有蜂窝、裂缝应修补、嵌平、打磨后露出结构本体，并擦净。对钢板的粘结面进行整平、除锈处理，粘结面打磨后应显露金属光泽，并擦净；

2.胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌；

3.粘贴：把配制好的胶料同时涂抹在已处理好的钢板和混凝土表层，把钢板与混凝土粘贴；

4.加压：钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；

5.固化及养护：钢板加压不得中途局部减压，经24小时后可卸压，3天后可受力使用；

6.防护处理：粘贴加固，经固化卸压后进行防锈防腐处理；

7.检验：粘钢固化后应检验粘贴密实度情况，如不符要求，应进行修补。

注意事项

 ★粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果的好坏。

 ★ 粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。

 ★ 粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

 ★ 推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。

 ★ 施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。

 ★ 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

 ★ 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

一般市场上粘钢胶一平方至少要用10公斤以上，本公司A级

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