植筋胶----BR-502植筋胶 环氧植筋胶  注射式植筋胶

植筋胶使用方法  博瑞植筋胶

1.植筋胶定位

　　按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)，且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋(力传递效果更好)。

2.植筋胶钻孔   植筋胶 环氧植筋胶

　　2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻(取芯机)成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

　　2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

　　2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。

　　2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造长度要求，按照规范(GB50367-2006)计算确定。

　　2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土(或岩石)上植筋，应增加锚固深度。

　　2.6. 当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等)，可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不应小于5d。

　　2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

　　2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

　　2.9.所用主要器具:电锤或风镐。

3.植筋胶清孔   植筋胶 环氧植筋胶

　　3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸***拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

　　3.2.钻孔孔内应保持干燥。

　　3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。

4.植筋胶钢材除锈

　　4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去)，并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

　　4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

5.植筋胶注胶

　　BR改性环氧注射式植筋胶配专用胶枪，无需人工配胶。在胶瓶上装好静态混合器，用胶枪先少量挤掉前端部分未混合均匀的胶料，然后在孔内注胶;应保证由孔底至孔口的注胶顺序，尽量不要混入气泡，胶料应注满孔深的2/3以上。

6.植筋

　　将钢筋或螺杆旋入孔中，并上下抽动几次，以保证胶料均匀。

7.植筋胶固化养护   植筋胶 环氧植筋胶

常温下(25℃)养护时间为24个小时，期间不得触动杆体，养护后即可承载。

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